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南通不锈钢加工中影响切割过程的因素是什么
来源: 点击数:306次 更新时间:2019-8-20 15:21:30

    南通不锈钢加工中影响切割过程的主要因素(包括切割速度和质量)是:切割氧气的纯度,切割氧气的流速,速度和压力,切割氧气流量的形状,切割角度,预热火焰功率,成分 和切割金属的性能等。


    在气割过程中,切割氧气流量起着主导作用。 一方面,它会使金属燃烧,另一方面,它会从切割中吹走熔渣。 因此,与切割氧气流量相关的一些参数,如纯度,流速,流速,压力和氧气流量形状,是影响气割过程的主要参数。跟着金密激光小编详细了解一下吧。


    (1)切割氧的纯度


    切割氧的纯度越高,燃烧反应速度越快,切割速度越快,如果氧气纯度差,不仅切割速度大大降低,切割质量差,而且氧气消耗增加。 例如,如果氧气纯度从99.5%降低到98%,则切割速度将降低25%,并且氧气消耗将增加50%。 为了获得没有粘性残留物的气割,氧气纯度应该大于99.5%。


   (2)切割氧流量


    为此,需要向反应提供足够量的氧。 氧气流量不足,金属不能充分燃烧,容易造成粘渣,而且切割速度慢。 氧气流量过大,会使金属冷区,容易造成粘渣,甚至造成金属预热不够,而且切断中断。


    随着氧气流量的增加,切割速度逐渐增加。 对于质量好的切割,随着氧气流量的增加,切割速度逐渐增加,但超过一定的极限值,切割速度降低。 因此,对于一定厚度的钢板,有一个最佳的氧气流量值,此时,不仅切割速度快,而且切割表面质量也很好。


   (3)切割氧压力


    随着切割氧气压力的增加,切割氧气流量相应增加,去除泥土的能力增强,因此切割厚度相应增加。 然而,当压力增加到一定值时,切割厚度也达到大的zui值。 当压力增加时,切割厚度减小。 当使用普通切割喷嘴进行气割时,在低压情况下切割速度随压力的增加而增加,但当压力超过0.3mpa时,切割速度反而降低。 如果切割压力与切割喷嘴的设计压力一致,则当压力增加时,犹豫切割氧气流的边缘和动量也将增加,因此与普通切割喷嘴相比切割速度也增加。


   (4)切割氧流形状


    为了使切口宽度沿厚度方向上下一致,获得良好的切割质量,要求切割氧流在尽可能长的范围内保持圆柱形状,边界线清晰,且挺直有力,如果风线粗,边界线混沌,则不仅请速度降低,而且切割面质量恶化,切口下缘黏附熔渣。


   (5)切割倾角


    随着切割倾角的增大啊,切割速度加快,当切割倾角达到某一极限角度是,切割速度达到zui大值,继续增大切割倾角,切割速度反而下面,割嘴种类和被切割钢板厚度均影响切割速度达到zui大值时的切割倾角。


   (6)预热火焰能率


    若火焰过强,可能出现切口上边缘熔塌,并有珠粒状熔滴粘附,切割面质量变差,切口下边缘粘渣等。若火焰过弱,将减慢切割速度,易发生切割中断,回火,后拖量增大等问题。


   (7)钢板初始温度与表面状态


    钢板的初始温度高,可以加快切割速度,显著减少切割氧消耗量。


    钢板的表面存在较厚的氧化皮,黄锈等赃物时,将使切割速度下降,严重时会使切割中断。


   (8)熔渣黏度


    熔渣黏度低,流动性好,抑郁被切割氧吹走,切割速度就能加快。

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